请具体介绍下冰箱门发泡生产线过程！越具体越好！

A：直线式无氟门发泡线

产品简介：

该无氟门体发泡生产线，共有22套型架，其中有四个开盖工位，采用电机和汽缸驱动凸轮或连杆等机械机构，侧驱动、前后升降循环发泡，具有安全性可靠、结构紧凑、占地面积小、效率高的特点，另外模架在利用轨道开盖的同时，模架后侧同时抬起（倾斜），以便于上、下料

基本参数：

生产线外形尺寸： L×B×H = 27240×4940×3570mm

模架数： 22套（2门/单个模架）

模架闭和尺寸： L×B×H = 2100×835×280mm

生产门体规格： 22（每种最多2门）

工位数： 22

工作节拍： 30秒

加热方式： 电加热或蒸汽加热

冲注介质： POL（环戍烷或CFC11）+ ISO

冲注方式： 自动冲注

蒸汽容量： 约200m3/h

洪炉温度： 55±10℃

蒸汽温度： 150℃

气源： 1/2”　（0.5Map）

电容量： 约110KVA（380V　50Hz）

B：直线式箱体发泡线

产品简介：

冰箱箱体发泡线:20工位夹具直线对称布局

本线体采用直线式对称布局，线体有二十台发泡夹具，四套充注机械手、四套双向运载小车、一套水加热系统、两套抽风系统、两套电控系统。本线体按环戊烷发泡等级设计制造。

本线体采用全自动发泡控制，具有外形美观、生产高效、低劳动强度等特点。

主要技术参数：

■　 箱体规格L×B×H：冰箱（Max）：

2000×800×650mm－1100×490×400

■　发泡介质：无氟发泡

■　 固化时间：可调

■　 模具温度：30-60℃温度可调

■　充注形式：单枪头线体侧面（进箱口对面）水平充注

■　工　　位： 20分为4条线，每条线为5个工位

■　生产节拍：28s/台（按固化时间6分钟计）

■　发泡箱体：整线可以同行进12种规格箱体混产

■　电　　源：380V、50Hz、柜外控制元件电压：24V

■　功　　率：120KW（参考）