求电动机负荷

都不行。1KW的电动机满负荷工作也只能提供800W的功率。而3KW的电动机输出1KW的能量属于典型的大马拉小车、耗能。最好的为：1000/0.8/0.8=1562.8W的电动机拖动1250W的发电机发电供应给1000W的负载。这是最理想的。但是1250W的发电是不能正常的启动1000W的电动机的。因为电动机启动电流太大了。如果要想顺利的启动1000W的电动机至少需要3000W的发电机。

电动机的空载电流是诶的那个电流的30-35%大于这个数值则说明电动机没有力（带不了多少负荷就热得不行）

三相电动机的实际功率计算为：1.732*工作电压*实际电流*电动机功率因素*电动机效益=实际功率。

1、其实你说的是个效率问题，电动机一般在额定运行时效率最高，这是电机设计所决定的，而且1000w电动机所需要的励磁电流肯定小于3000w电动机，所以当用3000w工作1/3负荷时，虽然输出了1000w，但所需的励磁电流也较1000W大，损耗肯定大。

2、请提供电动机的铭牌数据，根据电机铭牌可以查到额定电流，额定功率因素，就可以准确算出来了。如果没有，我只能进行假定计算，假设是电机是380V/3相，一般小功率电机的功率因素都比较低，我们就都取0.7吧。根据P=1.732*380*I*0.7，可求得：1kw电机额定电流：2.17A，空载电流＝2.17×根号（1－0.7×0.7）＝1.4A,3KW电机的额定电流： 6.52A,空载电流＝6.52×根号（1－0.7×0.7）＝4.6A.

3、3kw 电机输出1/3负荷能力时，功率因素将进一步下降，因为电机正常所需要的励磁电流（即空载电流）在外部电压频率不变的情况下是恒定的，所以演算方法是：P=1.732*380*I,求出实际转矩电流分量＝1000/(1.732*380)=1.5A，总电流是＝根号（1.5×1.5＋4.6×4.6）＝4.83A

1.5kw比较合适。