丝网印花直接用弹性白胶浆，堵板，粘网是什么原因？

总结加补充一下：温度应控制在 23 ± 2 ℃, 湿气在 60% ，如果温度高，油墨在印刷过程中，由于稀释剂挥发而粘度增高，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成堵网现象。 在机械印刷过程中，如果停机时间过长，也会产生堵网现象。其次是，如果环境温度低（如：冬天），油墨的流动性差，会使油墨在没有 通过丝网时便产生堵网现象。制好的丝网印版在使 用前用水冲洗 干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成堵网。印刷过程中压印力过大，会使刮板 弯曲，刮板与 丝网印版和承印物不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都未能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间便会结膜造成堵网。丝网印版与承印物间隙不当的原因。丝网印版与承印物之间的间隙 不能过小，间 隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离承印物，丝网印版抬起时，印版底部粘上一定油墨，这样也容易造成堵网。 油墨细度不均匀、颗粒较大。 用200目网版丝网印刷，如果要做

印版与承印物之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网印版不能脱离承印物，丝网印版抬起时，印版底部粘附一定的油墨，这样也容易造成堵版。

油墨中的颜料及其它固体料的颗粒较大时就容易出现堵版，另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。

丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度，如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔，另一点应该注意的是，如果停机时间长，也会产生堵版现象，时间越长越严重，其次是如果环境温度低，油墨流动性差也会产生堵版。